O slefuitoare de cioturi este o mașină specializată concepută pentru a reduce cioturile de copaci și rădăcinile de suprafață majore în așchii de lemn sub nivelul solului. Când antreprenorii sau proprietarii de teren evaluează o mașină de șlefuit pentru cumpărare sau închiriere, una dintre cele mai practice întrebări este: care este producția reală-lumea orară și poate fi verificată capacitatea nominală a producătorului printr-un test folosind materia primă reală a cumpărătorului? Spre deosebire de un tocator de lemn care este evaluat în funcție de volumul de așchii pe oră, un șlefuitor de cioturi este mai frecvent evaluat prin cioturi procesate pe oră sau metri cubi de volum de cioturi îndepărtați pe oră efectivă, iar aceste cifre variază semnificativ față de evaluările nominale ale catalogului.
Pentru modelele autopropulsate cu mers-în spatele sau compacte-, o slefuitoare de cioturi obișnuită cu 13–25 CP poate procesa un ciot de lemn de esență moale de 30–40 cm (12–16 inchi) în aproximativ 15–30 de minute, ceea ce echivalează cu aproximativ 2–4 cioturi pe oră în condiții bune. Unitățile de șlefuit de cioturi hidraulice cu 35–75+ CP mai mari sau montate pe tractor-poate șlefui un ciot de stejar de 40 cm în 10-15 minute, obținând 4-8 cioturi pe oră sau mai mult pentru specimenele mai mici. Capetele de șlefuit de cioturi montate pe excavatoare industriale-poate atinge rate de ciclu și mai mari-până la 60-180 de cioturi pe oră pentru cioturi sub 50-60 cm-dar aceste cifre presupun specii de lemn ideale, stare verde și timp minim de călătorie între cioturi.
Este important să înțelegeți că cifra de producție nominală citată de un producător de mașini de șlefuit este, de obicei, derivată din condiții de laborator sau de teren optime: diametru-uniform, cioturi de lemn de rășinoase verzi, dinți ascuțiți de carbură, operator cu experiență și nicio alocație pentru mutarea mașinii, realimentarea sau schimbarea dinților. În practică, speciile de lemn de esență tare (stejar, lăcustă, ulm uscat vechi), cioturile cu rădăcini laterale extinse, solul stâncos care tocește dinții și duramenul parțial degradat reduc toate randamentul efectiv. Un ciot dens de stejar uscat de 60 cm poate dura de două până la trei ori mai mult decât ciotul de pin proaspăt de același diametru de aceeași dimensiune. Prin urmare, puterea nominală a unui șlefuitor de cioturi ar trebui tratată ca o referință în cel mai bun caz-, mai degrabă decât o cifră garantată de șantier.
În ceea ce privește verificarea prin testarea materialelor: furnizorii reputați de echipamente comerciale pentru șlefuit de cioturi oferă, în mod normal,-sau pot fi contractați să efectueze-o-demonstrație la fața locului sau un test de acceptare din fabrică folosind cioturi sau mostre de lemn furnizate de client-. În timpul unui astfel de test, operatorul înregistrează timpul real de măcinare per butuc de un diametru și specie date, scade elementele ne-productive și calculează o rată orară efectivă-specifică pentru amplasament. Această abordare oferă cumpărătorului o așteptare realistă, aliniată cu speciile locale de arbori, dimensiunea medie a ciotului și condițiile solului. Pentru concasoarele de cioturi industriale care prelucrează cioturi în funcție de greutate (de exemplu, 15–30 de tone/oră pentru tocatoarele de cioturi de tip tambur mare), se recomandă cu tărie un test similar de material cu amestecul de cioturi tipic înainte de finalizarea comenzii de achiziție.
În rezumat, producția orară reală a unui șlefuitor de cioturi depinde în mare măsură de diametrul ciotului, densitatea lemnului, conținutul de umiditate, răspândirea rădăcinii, starea dinților și abilitățile operatorului. Evaluările de catalog sunt repere optimiste; singura modalitate de a confirma dacă o mașină de șlefuit de cioturi îndeplinește nevoile dumneavoastră operaționale este să solicitați o demonstrație live sau un test de material cu propria dumneavoastră materie primă. Luând în considerare o reducere conservatoare-de obicei, cu 30-50% sub rata nominală pentru site-urile mixte cu lemn de esență tare-, puteți planifica cu mult mai multă acuratețe dimensiunea echipajului, calendarul proiectului și rentabilitatea investiției.
